智能水表模块设计简要分析

智能水表核心部分是单片机，它是一种集保存计时、记录数据、保密、数模互相变换等多种功能于一体的集成芯片。所以只有掌握了好的模块芯片技术才能制造出性能的智能水表。下面就智能水表模块的几个设计部分作简要地分析。

给系统供电，有两种情况，一种是当电池欠压，或电量无法排出时，则开启关阀能源。二种是当短路时，首先保证微控制单元供电，以排除风险。

为尽可能将系统能源消耗降到低，所以又供给受控电源。为保证水表的正常运行以及电池的合理使用，为系统设置了5个检测点。

当电压依次降到不同的限制点时，系统均会做出不同的措施。当外部电池能正常工作时，则系统便开始运行。内部电池的工作状态是，平均每隔一分钟进行一次放电操作。直VBB下降一个限制点，系统进入报警状态，每次报警的间隔时间为60分钟，以这样的方式向用户传达信息，并且终止阀门开启指令。

如果用户能及时做出更换，当VBB达到了二个运行限制点时，系统就会迅速做出警报提示，以此引起用户高度注意。如果在这段时间内，VBB持续降四个限制点，60秒后电容充电给法拉电容限制点3，继续关阀。而这次动作的运作次数不可超过5次，以防电池损坏。为保证水表能继续工作，所以在更换电池时电压需高于检测点。

外部电源所使用的是三节干电池，每节电池电压均为1.5伏。干电池会自放电，这对于水表来说，会带来一定影响。因此应及时检测与排除才能防止这种情况发生，本课题更是进一步做出了一些应对措施来消除这种影响。通过电源检测模块，使VBB分压，且在非运行状态不耗电。经过科学的研究与对比，发现将检测点设置在CA0、CA1处为合理。当CA0处电压小于3．75伏、CA处电压小于2．75伏时，系统会发出警报。

阀门的开通与关断，对水的使用起了关键性的控制作用。如果它的灵敏性不好，则会对供水部门及用户造成严重影响。因此，它是一个很重要的组成部分。系统中选用的是电动球阀，半球阀的正反转由直流电机决定。

这个电路的设计特点是“两路互补”，一路确认信息，一路对信息做出检测。